高通量菌种筛选与优化系统 GS-SH系列

多通道微型生物反应器｜pH控制+补料+通气一体化｜菌种筛选设备｜发酵工艺优化平台

为什么很多菌种筛选结果“放大就失败”？

在微生物发酵研发中，常见问题是：

• 摇床筛选结果很好，但放大后产量下降
• 培养基优化周期长，但数据不可重复
• 没有pH/补料控制，代谢过程无法模拟工业条件
• 小试与中试数据严重断层

 本质问题：前端筛选设备 ≠ 工业发酵环境模拟

三类设备核心对比（决定研发成功率的关键）

 菌种筛选设备对比矩阵

 摇床的问题

• 只能做“生长观察”，不能做“过程控制”
• 数据无法支撑工艺放大
• 适合教学，不适合研发决策

小型发酵罐的问题

• 单通道，通量低
• 前期筛选成本高
• 不适合大量菌种快速筛选

GS-SH微型生物反应器的定位

填补“高通量筛选 ? 工业发酵”之间的空白

• 多通道并行筛选（8–18通道）
• pH + 补料 + 通气模拟工业发酵
• 大幅提高“筛选→放大成功率”
• 降低后期发酵失败风险

 GS-SH系统核心价值

 1. 提前模拟工业发酵环境

在筛选阶段就引入：

• pH控制
• 补料控制
• 通气控制

 避免“摇床筛选假阳性”

2. 高通量并行实验

• 8 / 12 / 16 / 18通道同步运行
• 一次实验 = 多组菌株对比

   大幅缩短筛选周期

3. 提升放大成功率

通过模拟工业过程变量：

• pH波动
• 碳源补料
• 溶氧变化

    显著降低中试失败率

4. 数据可追溯

• 每通道30000点数据记录
• 完整代谢过程曲线
• 支持工艺复盘与优化

适用场景

• 菌种高通量筛选
• 微生物发酵优化
• 培养基配方优化（DoE）
• 合成生物学构建菌株测试
• 生物制药早期工艺开发
• 高校科研发酵实验
• 种子培养条件优化 

典型客户正在面临的问题

如果您正在遇到以下情况：

• 筛选出来的菌种放大后产量下降
•  发酵工艺重复性差
• 培养基优化效率低
• 缺乏pH/补料控制条件
•  摇床数据无法指导发酵罐

 说明您的研发流程已经进入“设备升级窗口期”

解决方案

GS-SH高通量菌种筛选与优化系统可帮助您：

• 从“摇床筛选”升级到“发酵模拟筛选”
• 从“经验优化”升级到“数据驱动优化”
• 从“单点实验”升级到“并行高通量实验”

电话联系获取方案 / 技术支持

我们可提供：

• ? 8–18通道配置选型方案
• ? 菌种筛选工艺应用方案
• ? 与小型发酵罐对接的数据方案
• ? OEM/定制开发支持

欢迎咨询获取详细技术资料与应用案例

 可针对不同菌种提供筛选策略建议