一、产品简介

GS-F3005S 5L单层玻璃发酵罐是一套用于微生物培养、Fed-batch发酵研究及实验室小试工艺开发的台式生物反应器。

设备采用5L高硼硅玻璃培养罐体，培养过程直观可见，可根据项目配置集成pH、DO、温度、搅拌、通气、自动补料及泡沫控制等过程功能，并通过控制系统完成参数设置、实时监测和培养数据记录。

相比摇瓶培养，GS-F3005S能够对微生物培养过程中的关键参数进行连续监测和主动调节，更适合开展：

培养条件优化 + pH/DO控制研究 + Fed-batch补料 + 高密度培养 + 实验室工艺验证

设备适用于大肠杆菌、酵母及其他常见微生物培养，可根据菌种耗氧水平、补料方式及在线检测要求进行系统配置。

本页面对应具体型号：

GS-F3005S｜5L单层玻璃发酵罐

二、5L单层玻璃培养系统

GS-F3005S采用5L单层高硼硅玻璃反应器结构，主要面向实验室微生物可控培养及发酵工艺研究。

透明玻璃罐体便于实验过程中直接观察：培养液状态；搅拌及混合情况；气泡分散状态；泡沫变化；补料后的培养状态。

5L培养规模兼顾实验室培养用料、取样需求及过程控制，可用于从摇瓶培养进入可控生物反应器后的培养条件建立和工艺参数优化。

需要说明的是，GS-F3005S的“S”代表单层玻璃罐体结构，与GS-F3005D夹套玻璃罐主要区别在于罐体结构及相应的温控实现方式。

单层结构并不等于没有温度控制。GS-F3005S具体加热、冷却及温控方式应根据实际设备配置和项目技术方案确定。

灭菌方式同样以具体系统配置为准。

三、核心过程控制功能

1. pH在线检测与控制

系统可配置在线pH电极，对培养液pH进行连续监测。

根据工艺设定，可与酸、碱补加建立控制关系，对培养过程中的pH进行自动调节。

可用于：不同菌种适宜pH条件研究；培养阶段pH调整；Fed-batch过程pH控制；培养条件优化；不同pH工艺参数比较。

2. DO在线检测与控制

系统可配置DO在线检测，用于实时观察培养过程中溶氧状态。

根据菌体耗氧水平及系统配置，可将DO与：

搅拌 → Air供气 → O₂补充

等控制动作建立相应关系。

具体串级顺序和控制逻辑应根据培养对象、菌体耗氧水平及实际系统配置确定，并非所有培养工艺均采用完全相同的控制方式。

对于普通好氧培养，可采用Air供气；对于高耗氧或高密度培养，可根据项目增加O₂供气及相应DO控制功能。

3. 温度检测与控制

系统通过温度传感器实时检测培养温度，并配合相应温控单元进行调节。

GS-F3005S采用单层玻璃罐结构，其具体：加热方式；冷却方式；温控结构；温度控制范围

应根据实际设备配置和项目技术方案确定。

4. 搅拌控制

采用机械搅拌方式，用于培养液混合、气体分散以及培养过程中物质传递。

搅拌条件可根据：菌种特性；培养液黏度；氧传递需求；培养阶段；剪切敏感程度进行调整。

搅拌并不是单独的工艺参数，对于好氧微生物培养，通常需要结合DO、通气及菌体耗氧状态综合设定。

5. 气体控制

基础培养可采用Air供气。

对于耗氧需求较高的培养项目，可根据工艺增加O₂供气；特殊培养工艺还可根据实际需要扩展其他气体。

气体种类、流量范围及具体控制方式根据系统配置和培养工艺确定。

6. 自动补料

GS-F3005S可根据培养工艺配置多路液体添加，用于：碳源；氮源；酸；碱；消泡剂；其他营养液。

适用于Batch及Fed-batch培养。

根据具体控制系统及工艺要求，可采用：恒速补料；定时补料；分阶段补料；程序化补料。

补料泵数量、流量范围及控制方式以实际系统配置为准。

7. 泡沫控制

微生物发酵过程中容易因通气、搅拌及培养基成分产生泡沫。

系统可根据配置增加泡沫检测及消泡联动功能。

当检测到泡沫达到设定条件后，可联动消泡剂补加，降低泡沫进入排气管路或影响培养过程的风险。

四、系统组成及主要功能

以上内容用于说明GS-F3005S可组成的主要功能模块，并不代表所有模块均为每套设备固定标准配置。

具体标准配置、选配功能及控制模块，以GS-F3005S正式技术方案和合同确认内容为准。

五、典型工艺配置方案

方案一：常规微生物培养

建议配置：

pH + DO + 温度 + 搅拌 + Air + 酸碱控制 + 泡沫控制

适用于大肠杆菌、酵母及其他常规好氧微生物培养，可用于基础发酵研究、培养条件建立及工艺参数优化。

方案二：Fed-batch工艺开发

建议配置：

pH + DO + 温度 + 搅拌 + Air + 多路自动补料 + 泡沫控制 + 数据记录

适用于碳源、氮源等营养液补加，以及：补料起始时间；补料速度；补料阶段；培养参数变化等工艺研究。

方案三：高密度培养

对于大肠杆菌、酵母等耗氧需求较高的高密度培养，可根据工艺增加：

Air/O₂供气 + DO串级控制 + 多路自动补料 + 泡沫控制 + 培养过程数据记录

当菌体浓度提高后，仅依靠固定Air供气和搅拌条件可能无法满足氧需求，因此需要根据DO变化进一步优化搅拌、气体流量或O₂补充策略。

方案四：扩展过程检测

对于需要获取更多培养过程信息的项目，可根据实际系统扩展：ORP；OD/在线生物量；尾气O₂/CO₂；补料称重；其他过程检测。

此类扩展功能需要结合5L罐盖接口数量、传感器安装条件、控制模块及项目方案综合确认，并非所有功能均可直接叠加安装。

六、主要技术参数

具体：

工作体积、搅拌范围、温控范围、气体流量、补料流量、电机功率及其他技术参数

以GS-F3005S正式技术方案为准。

对于具体型号页面，不建议采用其他容量或其他型号设备的参数进行替代。

七、典型应用

GS-F3005S 5L单层玻璃发酵罐可用于：大肠杆菌培养；酵母培养；其他微生物发酵；菌种培养及工艺验证；培养基优化；Batch培养；Fed-batch工艺开发；高密度微生物培养；pH和DO控制研究；搅拌及通气参数优化；补料策略研究；合成生物学工程菌培养；酶制剂发酵研究；代谢产物工艺开发；实验室小试培养。

八、产品特点

1. 5L具体型号，产品定位明确

GS-F3005S对应5L单层玻璃生物反应器，适用于实验室微生物培养及发酵工艺开发，不与其他容量或平行培养系统混用产品定位。

2. 单层玻璃结构，培养过程可视

高硼硅玻璃罐体便于观察培养液、搅拌、气泡分散及泡沫状态，适合实验室培养过程研究。

3. pH、DO等关键过程参数在线监测

通过在线pH、DO和温度检测，可从单纯观察最终培养结果进一步进入培养过程控制和工艺分析。

4. 支持Fed-batch及供氧能力扩展

可配置多路补料；对于高耗氧培养，可根据工艺增加O₂供气及相应DO控制功能。

5. 支持培养过程数据记录

培养过程中关键参数可进行记录，用于批次比较、工艺分析和实验条件复现。

九、可选配置

根据培养项目，可进一步配置：O₂供气；DO串级控制；多路自动补料；ORP在线检测；OD/在线生物量检测；尾气O₂/CO₂分析；补料称重；历史趋势和数据管理；远程数据功能；其他在线过程检测模块。

其中ORP、OD/生物量、尾气O₂/CO₂等扩展功能，需要结合GS-F3005S罐盖接口数量、传感器安装方式、控制系统接口及项目技术方案确认可实施性。

具体可选配置以实际培养对象及工艺需求为准。

十、GS-F3005S与GS-F3005D如何选择

GS-F3005S与GS-F3005D均属于5L实验室玻璃生物反应器，但二者最主要的区别是：

罐体结构不同，以及由此对应的温度控制实现方式不同。

需要注意：

单层玻璃反应器并不意味着没有温度控制，夹套结构也不代表培养性能天然高于单层结构。

两种结构的选择主要取决于：目标培养温度；温控实现方式；冷却需求；培养过程中产生的热负荷；实验室配套条件；实际工艺需求。

因此，GS-F3005S和GS-F3005D并不是简单的“基础版”和“高级版”关系，而是针对不同罐体结构和温控方案的两种5L实验室生物反应器配置。

十一、选型说明

GS-F3005S主要适用于已经确定采用5L单层玻璃反应器进行微生物培养、Fed-batch实验及实验室发酵工艺开发的项目。

选型时建议确认以下信息。

培养对象

例如：大肠杆菌；酵母；其他微生物。

不同菌种的耗氧、泡沫和培养条件存在差异，会直接影响气体、补料及控制系统配置。

实际培养体积

应根据装液量、取样需求、培养过程泡沫及工艺要求确定实际工作体积。

培养方式

确认采用：

Batch、Fed-batch或其他培养方式。

如果需要Fed-batch，应进一步确定补料液种类、补料通道数量及控制方式。

氧需求

确认普通Air供气是否能够满足培养需求，以及是否需要增加O₂和DO串级控制。

补料需求

明确是否需要添加：碳源；氮源；酸；碱；消泡剂；其他营养液。

温控要求

确认培养温度、冷却需求及实验室现有温控条件，以判断GS-F3005S对应温控方案是否适合。

在线检测要求

除pH、DO和温度外，如需要：

ORP、OD/生物量、尾气O₂/CO₂、称重等功能

应提前确认罐盖接口、控制系统及相关扩展模块。

客户提供：

培养对象 + 实际培养体积 + 培养方式 + 氧需求 + 补料要求 + 温控要求 + 在线检测需求

即可进一步确定GS-F3005S具体系统配置。

如果需要其他培养容积，可选择台式生物反应器系列中的对应规格；

如果需要多个反应器同步运行并比较不同培养条件，可选择平行生物反应器系统。

产品说明

上海顾信生物GS-F3005S是一套用于微生物培养、Fed-batch发酵研究及实验室小试工艺开发的5L单层玻璃生物反应器。

系统可根据项目配置pH/DO在线检测、温度控制、机械搅拌、Air/O₂供气、多路自动补料、泡沫控制及培养过程数据记录功能。

对于需要ORP、OD/在线生物量、尾气O₂/CO₂或称重等扩展检测的项目，应结合5L罐体接口、控制系统及实际技术方案确认配置。

GS-F3005S与GS-F3005D的主要区别在于单层玻璃与夹套玻璃罐体结构，以及相应的温控实现方式，具体型号应根据培养工艺及实验室现场条件进行选择。