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双联5L夹套玻璃平行生物反应器|双通道独立控制发酵系统
  • 品牌:good-shine
  • 型号:5L
  • 发布日期: 2026-03-30
  • 更新日期: 2026-08-24
产品详请
分辨率
品牌 good-shine
货号
电源电压
型号 GS - F
规格 5L
工作电压 V
测量精度
重量
电源
测量范围
加工定制
外形尺寸



一、产品简介

上海顾信生物双联5L夹套玻璃平行生物反应器由2个5L夹套玻璃培养单元组成,主要用于微生物平行培养、两组工艺条件直接对照、Fed-batch工艺开发以及平行重复性研究。

系统通过统一控制平台进行运行管理,同时两个培养单元的关键培养参数可根据实验方案分别设置和控制,包括:

pH、DO、温度、搅拌、通气和补料。

双联系统最典型的应用逻辑是:

基准条件 vs 实验条件
工艺方案A vs 工艺方案B

例如在保持菌株、培养基和其他基础条件一致的情况下,只改变pH、DO、通气、搅拌或补料中的一个变量,即可同步获得两组培养过程数据。

系统也可将两个培养单元设置为相同工艺条件,用于平行重复性研究和工艺稳定性评价。

典型应用包括:

菌株比较 + 培养条件对照 + pH/DO参数研究 + 补料策略比较 + Fed-batch工艺开发 + 平行重复性研究

相比使用单台5L生物反应器先后运行两批实验,双联5L系统能够在相近实验时间和环境条件下同步完成两组培养,更适合需要进行一对一直接比较的发酵工艺开发项目。

本页面仅对应:

2 × 5L夹套玻璃平行生物反应器

不扩展介绍其他容量或其他联数的平行系统。

二、双通道独立控制与一对一平行培养

双联5L系统的核心并不是简单将两个5L反应器组合,而是在统一控制平台下,使两个培养单元的关键过程参数能够分别设置、监测和控制。

控制项目 双联5L系统功能
pH                   两个培养单元分别在线检测和控制
DO                   两个培养单元分别在线监测,联动控制按系统配置
温度                   两个培养单元分别检测;按实际温控回路配置,可分别设置培养温度
搅拌                  两个培养单元分别设置搅拌条件
通气                  两个培养单元的气体条件可根据系统配置分别调节
补料                 两个培养单元分别进行营养液、酸碱及其他液体添加
数据记录                 两组培养过程数据统一记录和趋势比较

双联系统特别适合控制变量实验。

例如:

1号罐:基准工艺
2号罐:仅改变补料速度

或者:

1号罐:工艺方案A
2号罐:工艺方案B

这样可以减少不同实验批次之间时间、环境及操作条件变化对结果比较的影响。

如果实验目的是重复性研究,也可以让两个培养单元采用相同:

菌株 + 培养基 + pH + DO + 温度 + 搅拌 + 通气 + 补料程序

用于观察两组培养过程的一致性。

因此,这套系统更准确的定义是:

双通道关键过程参数独立控制 + 统一平台管理 + 两组工艺直接对照。

三、主要过程控制功能

1. pH在线检测与控制

两个培养单元可分别配置pH在线检测。

培养过程中根据工艺设定,可与酸、碱补加建立相应控制关系,使两个反应器能够运行:相同pH条件;不同pH设定值;不同培养阶段pH策略。

对于一对一工艺比较,可保持其他条件一致,仅改变pH设定,用于观察pH对菌体生长、代谢及培养结果的影响。

2. DO在线监测与控制

两个5L培养单元可分别进行DO在线监测。

根据菌体耗氧水平和实际系统配置,可结合:

搅拌、Air供气和O₂补充

调节培养过程中的供氧条件。

具体DO串级控制方式和控制顺序应根据培养对象、培养阶段及系统配置确定,不将某一固定顺序作为所有工艺的统一设置。

双联系统可同步记录两组DO曲线,例如比较:不同搅拌条件;不同通气条件;不同补料方式;不同菌株对耗氧过程的影响。

3. 夹套温度控制

系统采用5L夹套高硼硅玻璃反应器结构

培养温度通过温度传感器进行实时检测,并结合夹套温控系统进行调节。

两个培养单元均可进行温度检测;是否能够分别设置不同培养温度,取决于实际系统的温控回路配置。

对于配置独立温控回路的系统,可分别设置两组温度条件,用于温度参数直接比较。

如果项目采用共享温控条件,则两个培养单元可在统一温度条件下运行。

具体温度范围、循环介质、温控回路及控制方式以实际技术方案为准。

4. 搅拌控制

两个反应器采用机械搅拌方式,用于培养液混合和气体分散。

各培养单元的搅拌条件可根据实验需要分别设置,并结合:

DO、气体流量、菌体耗氧水平及培养阶段

进行调整。

双联系统可以在其他条件一致的情况下设置不同搅拌参数,用于直接比较混合及供氧条件对培养过程的影响。

5. 气体控制

常规好氧培养以Air供气为基础。

对于耗氧需求较高的微生物培养,可根据工艺增加O₂供气及相应DO控制功能。

两个培养单元的气体流量和供气条件可根据实际系统配置分别调节。

具体气体种类、流量范围和控制方式以项目技术方案为准。

6. 自动补料

两个培养单元可根据系统配置分别进行液体添加,用于:碳源;氮源;酸;碱;消泡剂;其他营养液。

适用于Batch及Fed-batch培养。

双联结构特别适合进行Fed-batch方案的一对一比较,例如:

1号罐:补料方案A
2号罐:补料方案B

可比较:不同补料起始时间;不同补料速度;不同阶段补料设置。

补料泵数量、补料范围和控制方式以实际系统配置为准。

四、系统组成及主要功能

系统模块                  主要功能
2 × 5L夹套玻璃反应器                 两个平行培养单元
不锈钢罐盖及工艺接口               安装搅拌、电极、气路、补料及取样组件
机械搅拌系统               两个培养单元分别进行混合和气体分散
夹套温控系统             培养温度检测和调节,具体温控回路按系统配置
pH检测控制系统             两个培养单元pH在线检测及控制
DO检测系统             两个培养单元溶氧在线监测
气体供应系统              Air基础供气,O₂等按项目扩展
多路补料系统              酸、碱、营养液及消泡剂添加
泡沫检测             根据配置进行泡沫监测及消泡联动
统一控制系统            两个培养单元参数设置和运行管理
人机操作界面            参数显示、设备操作及过程监控
数据记录系统            两组培养过程数据记录和趋势比较

以上用于说明双联5L系统可包含的主要功能模块,并不代表全部功能均属于每套设备的固定标准配置

实际标准配置、选配模块、温控回路及接口方案,以技术协议和合同确认内容为准。

五、典型一对一实验方式

实验方式 典型用途
基准组 vs 实验组                   只改变一个关键变量,观察其对培养过程的影响
工艺A vs 工艺B                  直接比较两种培养工艺方案
菌株A vs 菌株B                  在相同培养条件下比较不同菌株表现
补料方案A vs B                 比较不同Fed-batch补料策略
相同条件双重复                  用于培养重复性研究和工艺稳定性评价

双联5L 的不是“大量条件一次筛选”,而是:

两组条件之间进行清晰、直接、可解释的一对一比较。

通过两组pH、DO、温度、搅拌、通气和补料过程数据,可进一步判断差异是在培养早期、指数生长期、补料阶段还是培养后期产生。

六、主要技术参数

项目 参数/配置
产品类型                         实验室双联平行生物反应器
平行数量 2个培养单元
单罐公称容积 5L
系统形式 2 × 5L
罐体结构 夹套玻璃反应器
罐体材质 高硼硅玻璃
搅拌方式 机械搅拌
pH检测 两个培养单元分别在线检测,自动控制可配置
DO检测 两个培养单元分别在线监测,控制联动可配置
温度检测 两个培养单元分别在线检测
温度控制 根据实际温控回路配置;独立回路时可分别设置
基础气体 Air
扩展气体 O₂及其他工艺气体按项目配置
自动补料 两个培养单元多路补料可配置
泡沫控制 根据系统方案配置
控制方式 统一控制平台管理两个培养单元
数据记录 支持双通道培养过程数据记录和比较
灭菌方式 按实际玻璃反应器系统配置确认
扩展检测 ORP、OD/生物量、尾气等按项目评估配置

具体:

工作体积、搅拌范围、温度范围、气体流量、补料流量、电机功率以及其他详细技术指标

以双联5L夹套系统的正式技术方案为准。

本页面不引用其他容量、其他联数或不锈钢发酵罐的技术参数。

七、典型应用

双联5L夹套玻璃平行生物反应器主要适用于:两组微生物平行培养;菌株性能一对一比较;培养条件直接对照;Fed-batch工艺开发;pH与DO条件比较;通气及搅拌参数比较;补料策略对照;平行重复性研究及工艺稳定性评价。

主要面向实验室微生物可控培养和发酵工艺开发

八、产品特点

1. 2 × 5L具体平行配置

系统由两个5L夹套玻璃培养单元组成,产品定位明确,不与其他容量或其他联数平行系统混用。

2. 突出一对一工艺对照

双联结构特别适用于:

基准组 vs 实验组
工艺A vs 工艺B

能够在同一实验周期内直接比较两组培养条件。

3. 关键培养参数可分别设置

两个培养单元的pH、DO、搅拌、通气和补料等参数可根据系统配置分别运行;温度是否可分别设置,根据具体温控回路确定。

4. 统一平台监测和管理

两个培养单元通过统一控制平台进行过程监测、设备管理和数据记录,便于两组培养数据直接比较。

5. 支持Fed-batch工艺开发

两个反应器可分别配置补料功能,用于不同补料时间、补料速度及工艺方案比较。

6. 夹套玻璃结构

5L培养单元采用夹套玻璃罐结构,通过相应温控系统进行培养温度调节,具体温控方式根据项目配置确定。

九、可选配置

根据培养对象和实验目的,可进一步配置:O₂供气;DO串级控制;多路自动补料;ORP在线检测;OD/在线生物量检测;尾气O₂/CO₂分析;补料称重;参数复制;历史趋势及数据管理;远程数据功能;其他在线过程检测模块。

ORP、OD/生物量、尾气O₂/CO₂等扩展功能,需要结合:

单个5L反应器接口数量 + 传感器安装方式 + 控制系统接口 + 项目技术方案

确认实际可配置性。

此类扩展功能不作为所有双联5L系统的固定标准配置。

十、双联5L夹套与双联5L单层如何选择

双联5L夹套系统和双联5L单层系统都可以用于两组培养条件同步运行和直接比较,主要区别在于:

罐体结构以及相应的温控实现方式。

系统形式                         罐体结构 主要选型依据
双联5L单层                         单层玻璃反应器                   根据单层罐温控方案、培养工艺及实验室条件选择
双联5L夹套                         夹套玻璃反应器                   适用于需要通过夹套循环介质进行温度调节的培养项目

夹套版不是简单意义上的“高配版”,单层版也不是“低配版”。

具体选择应结合:培养温度;温控方式;冷却需求;培养热负荷;实验室公用条件;实际工艺要求。

十一、平行通道数量如何选择

对于通道数量,建议首先根据实验设计确定:一次需要同时比较几组培养条件。单一培养条件:可选择单台5L系统;两组条件直接比较:双联5L更适合;需要基准组加两个实验组:可考虑3联5L;更多条件同步运行:选择相应多通道平行系统。

对于长期以:

基准组 + 实验组

或者:

方案A + 方案B

形式开展工艺研究的项目,双联5L是一种非常直接的平行配置。

十二、选型说明

选择双联5L夹套玻璃平行生物反应器时,建议明确以下信息。

培养对象

确认培养:大肠杆菌;酵母;其他微生物。

不同培养对象的耗氧、泡沫和补料需求不同,会影响系统配置。

两组实验如何比较

这是双联系统选型时最重要的信息之一。

例如:基准条件 vs 实验条件;菌株A vs 菌株B;培养基A vs 培养基B;pH条件A vs B;补料方案A vs B;相同条件双重复。

培养方式

确认采用:

Batch、Fed-batch或其他培养方式。

如果进行Fed-batch,需要进一步明确补料种类、补料通道和控制方式。

温控需求

确认目标培养温度、冷却需求及现场温控条件。

如果需要两个培养单元运行不同温度,应提前确认配置独立温控回路

供氧需求

确认Air是否能够满足培养需要,以及是否需要增加O₂及DO串级控制。

补料需求

明确两个培养单元需要添加:酸;碱;消泡剂;碳源;氮源;其他营养液。

在线检测需求

除pH、DO和温度外,如需要:

ORP、OD/在线生物量、尾气O₂/CO₂或称重

应提前确认罐体接口及控制系统扩展条件。

客户提供:

培养对象 + 两组实验设计 + 培养方式 + 温控需求 + 供氧需求 + 补料需求 + 在线检测要求

即可进一步确定双联5L夹套玻璃平行生物反应器的具体配置。

产品说明

上海顾信生物双联5L夹套玻璃平行生物反应器由两个5L夹套玻璃培养单元组成,主要面向需要开展两组培养条件直接比较的微生物发酵工艺开发项目。

两个培养单元的pH、DO、搅拌、通气和补料等关键过程参数可根据实验方案分别设置,并通过统一控制平台进行监测、运行管理和数据记录;温度控制根据实际系统温控回路配置,配置独立回路时可分别设置培养温度。

系统特别适合:

基准组与实验组
工艺方案A与工艺方案B

之间的一对一培养对照,也可用于相同条件下的平行重复性研究。

根据项目需求,可进一步配置O₂供气、DO串级、多路补料、ORP、OD/在线生物量、尾气O₂/CO₂及数据管理等功能;扩展检测需结合5L罐体接口及控制系统方案确认。


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手机:18701989382
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